Экскурсия по заводу Morgana

Экскурсия по заводу Morgana
20.06.2017
И еще немного о нашей поездке в Ригу. Мы решили рассказать и показать, как же собирается техника Morgana.

Напомним, что бренд Morgana имеет три завода – в Англии собираются биговщики и фальцовщики, в Италии pur-клеевые машины, а в Риге брошюровщики. Про последний мы и расскажем.

 

 

 

 

 

 

 

 

Производство имеет несколько помещений: для приемки деталей,  для проверки их, склад для хранения и несколько линий по сборке аппаратов. Руководитель работ Артур Стоунс провел нас по всему производству, рассказал о контроле качества, о сроках изготовления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Впечатления директора типографии Любавич Максима Робертовича Румянцева: «…Свою позицию Morgana подкрепляет работой с качеством в цехе сборки. Шведские специалисты перенесли системы менеджмента на латышскую землю: системы бережливого производства, система «фишбоун», система визуализация качественной работы в цеху, еженедельные совещания по несоответствиям, Qualitymanualы, технологические инструкции – все сделано по-западному. Особый акцент в работе управленцев на создание хорошей атмосферы, чтобы рабочие могли спокойно качественно трудиться. И они это ценят: главный мотиватор работы в Morgana – не премии или отсутствие штрафов, а сохранение рабочего места на таком стабильном заводе, с такой прогрессивной установкой…» (полностью статья http://www.lubavich.spb.ru/blog_directora/molodost_vs_opyt/)

После экскурсии по производству мы отправились в демо-зал, где были представлены модели: фальцовщик DocuFold Pro, нумератор FSN II, биговщик AutoCreaser Pro 385 и AutoCreaser Pro 33 в линию с фальцовщиком AutoFold, брошюровщик BM 350 и клеевая машина Digibook 200 PUR. Главный сервисный инженер Том Кохс продемонстрировал нам в работе pur-клеевой аппарат. Он оборудован запатентованной закрытой системой склеивания, которая обеспечивает лучшее качество и точность склеивания. Блок проходит через фрезеровку и одновременное торшонирование, затем на него наносится клеевой слой и после перемещается к обложке, где происходит опрессовка. Далее готовый блок убирается на полку до полного высыхания. Особенностью данного оборудования является качество клейки полиуретаном, которое не меняется от попадания посторонних материалов в зону корешка книги, что позволяет обеспечивать супер-прочную склейку материалов любого веса и отделки. К тому же, полиуретан отлично склеивает синтетические и переработанные материалы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Также нам удалось сбиговать, а затем сфальцевать несколько буклетов. Гости внимательно изучали качество бига и остались им вполне довольны! Так как действительно и бумага и тонер на отпечатках остались целыми. Новинка этого года биговщик AutoCreaser Pro 385, который уже можно купить в  Санкт-Петербурге, оборудован самыми последними разработками в области автоматической настройки работ и параметров подачи с помощью запатентованого сенсорного экрана, вводя всего несколько простейших данных. Новый податчик позволяет загружать стопу до 450 мм высотой для больших тиражей, а также позволяет использовать разработку SmartStep для оперативной загрузки отдельных коротких тиражей. Мы взяли с собой несколько образцов и готовы их показать всем желающим!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отправить заявку

Номер мобильного телефона, 10 цифр
Заказать звонок

Номер мобильного телефона, 10 цифр
Ваша заявка принята. В ближайшее время мы Вам перезвоним